Automatyka Przemysłowa – wysoki poziom powtarzalności oferowany przez systemy automatyki przemysłowej pozwala kontrolować procesy o węższych tolerancjach przy zachowaniu wysokiej jakości produktu i minimalizacji kosztów. Zautomatyzowane systemy mogą zastąpić te, które pracują w obszarach ryzyka i wykonują niebezpieczne zadania.
Nieuwaga może zautomatyzować bardzo powtarzalne zadania, które wpływają na jakość i koszty produkcji, uwalniając ludzi do wykonywania bardziej wymagających zadań, co również pomoże zwiększyć ich satysfakcję z wykonywanych czynności. Niektóre procesy techniczne wymagają udziału odpowiednio wykwalifikowanych ekspertów, co staje się dość trudne. Boty mogą być traktowane jako dodatkowy zasób, zwłaszcza przy wykonywaniu powtarzalnych czynności.
Robotyzacja energooszczędnej produkcji
Roboty mogą pracować w niesprzyjających warunkach środowiskowych i bardzo wysokich temperaturach, gdzie obecność człowieka jest niedopuszczalna. Zmniejsz wymagania dotyczące środowiska pracy i oszczędzaj koszty energii. Roboty zazwyczaj wymagają mniej przestrzeni produkcyjnej do działania. Zmniejszenie wymaganej przestrzeni pozwala na bardziej zwarty zakład produkcyjny lub wyższą wydajność przy tych samych zasobach bez konieczności rozbudowy.
Korzyści z zainstalowania zrobotyzowanego systemu spawalniczego
Jakie są zalety robotyzacji produkcji podczas instalowania systemów zrobotyzowanych w dużych i średnich przedsiębiorstwach?
Poprawa bezpieczeństwa przedsiębiorstwa
O ile ten plus nie wpływa bezpośrednio na zyski firmy, o tyle bezpieczeństwo procesu produkcyjnego jest bardzo ważnym czynnikiem. Od tego zależy szybkość i ciągłość działania firmy. Czynniki ludzkie mogą mieć znaczący wpływ na samo bezpieczeństwo. Roboty spawalnicze pracują według wcześniej przygotowanego programu. Wykonują te same i monotonne czynności, nie popełniając błędów i nie narażając firmy na zmęczenie i nieuwagę.
Szybsza praca
W niektórych branżach prędkość produkcji można zwiększyć nawet o 60% lub więcej, zgodnie z wieloletnim doświadczeniem ekspertów. Ta zaleta jest jedną z najważniejszych w każdym biznesie, ponieważ gdy produkt się sprzedaje, szybkość, z jaką jest uwalniany, bezpośrednio wpływa na zyski. Dzięki nocnym zmianom, pracy weekendowej, nieprzerwanej, nieprzerwanej pracy urządzeń itp., realizowana jest prędkość produkcji zrobotyzowanej produkcji.
Poprawa jakości produktu
Najwyższa precyzja i powtarzalność ruchów nowoczesnych robotów przemysłowych zapewnia niezmiennie wysoką jakość produktów. W przeciwieństwie do pracowników jest prawie niemożliwe, aby roboty popełniały błędy dzięki wewnętrznemu systemowi monitorowania robota spawalniczego i natychmiastowej reakcji na odchylenia poprzez zatrzymanie procesu.
Poprawa warunków pracy
Jednym z czynników przyciągających wykwalifikowanych specjalistów są warunki pracy stworzone przez biznes. Im są atrakcyjniejsze, tym więcej przyciągną wysokiej jakości pracowników. Podczas pracy z nowoczesnymi robotami przemysłowymi wiele firm staje się przedsiębiorstwami wysoce technicznymi. Miejsca pracy stają się bezpieczniejsze i czystsze.
Obniżenie kosztów
Ze względu na automatyzację procesu produkcyjnego dopuszcza się rezygnację z części zadań przyłączeniowych w przedsiębiorstwie. W ten sposób redukując czynniki ludzkie i redukując płace. Jasne, zwalnianie pracowników nie dodaje prestiżu firmie, ale świat nie stoi w miejscu i można skupić się na bardziej technicznej pracy. Na przykład, jeśli wcześniej do wyprodukowania części trzeba było używać 3 ekspertów, teraz proces można zredukować do 1 eksperta i robota spawalniczego. Zaoszczędzone pieniądze należy przeznaczyć na zatrudnienie pracowników do działu sprzedaży lub działu rozwoju stron internetowych.
Zredukowanie miejsca
Instalowanie systemów zrobotyzowanych w firmie może w niektórych przypadkach zmniejszyć ilość zajmowanego miejsca. Ponieważ nowoczesne roboty spawalnicze stają się coraz inteligentniejsze, mniejsze i szybsze. Proces uzyskiwania trwałego połączenia poprzez tworzenie wiązań międzycząsteczkowych pomiędzy częściami spawanego produktu podczas nagrzewania (miejscowego lub ogólnego) i/lub odkształcenia plastycznego spawanego produktu. Roboty znajdują szerokie zastosowanie w następujących rodzajach spawania: łukowe MIG/MAG/TIG, zgrzewanie punktowe. Roboty zaczynają być teraz również wykorzystywane do spawania laserowego i opracowywane są inne typy.
W tej operacji robot zwykle trzyma narzędzie: uchwyt spawalniczy, ale zdarzają się również przypadki, gdy robot obsługuje produkt, a narzędzie jest zamocowane na stałe, a także opcja, gdy używane są dwa roboty: jeden obsługuje narzędzie, a drugi inne obsługują spawany produkt.
Podczas procesu spawania należy zwrócić szczególną uwagę na sprzęt spawalniczy, który umożliwia składanie spawanych elementów, a także jednoznaczne pozycjonowanie ich względem robota spawalniczego. Jeśli produkt dotrze do miejsca spawania wstępnie zmontowany lub jeśli wyprodukowany półfabrykat nie może wyprodukować części z wymaganą dokładnością, ramię robota musi być wyposażone w czujniki, aby określić położenie spoiny.
